摘要：
聚丙烯PP的均聚物简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。PP共聚物简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物；按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。PPH的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。
PPR与PPH相比，无规共聚物改进了...
摘要：
增强聚丙烯PP常用玻璃纤维作为增强材料，增强不仅保留了PP原有的优良性能，还使其拉伸强度、耐热性、刚性、硬度、耐蠕变性、线膨胀系数以及成型收缩率等性能明显改善，比如可以使拉伸强度提高一倍，热变形温度提高50%，线膨胀系数降低一倍。
增强PP的典型性能可以参考下面的表1：
表1：普通PP与增强PP的性能对比
性能
PP
PP+20%GF
PP+30%GF
比重
...
摘要：
聚丙烯PP常用的填充材料有碳酸钙、滑石粉、云母、木粉等，填充前需要进行偶联剂活化处理，以提高其相容性。
填充PP在比重、刚性、硬度、热变形温度、耐蠕变性、成型收缩率以及线膨胀系数等方面都有所改善，但拉伸强度、冲击强度和断裂伸长率等性能有所下降。
下表是不同填料对PP性能的影响。
不同填料对PP性能的影响
填料种类
滑石粉
云母
玻璃微珠
碳酸钙
填料含量（...
摘要：
聚丙烯PP的共混，主要是为了改善其低温冲击强度。常用的共混实例有以下几种：
⒈PP/POE共混：是最有效的高冲击强度共混物，冲击改性效果最好，是目前最常用的组合。
⒉PP/EPDM（EPR）共混：改善冲击性能幅度仅次于PP/POE组合，在POE材料出现前是PP冲击改性的最佳组合，POE出现后则退居二线。缺点是刚性下降明显，常协同填料一起加入，以弥补刚性的损失。可用于汽车保险杠、仪表盘...
摘要：
聚丙烯PP的共混，主要是为了改善其低温冲击强度。常用的共混实例有以下几种：
⒈PP/POE共混：是最有效的高冲击强度共混物，冲击改性效果最好，是目前最常用的组合。
⒉PP/EPDM（EPR）共混：改善冲击性能幅度仅次于PP/POE组合，在POE材料出现前是PP冲击改性的最佳组合，POE出现后则退居二线。缺点是刚性下降明显，常协同填料一起加入，以弥补刚性的损失。可用于汽车保险杠、仪表盘...
摘要：
氯化聚丙烯的英文名称是Chlorinated Polypropylene，缩写为CPP。
氯化聚丙烯CPP的阻燃性、硬度、耐磨性、耐酸性、耐热、耐光、耐老化及粘接性都好于普通PP。
CPP的外观为白色粉末或者粒状，无毒，含水量小于0.5%，比重为1.63，熔点是100～120℃，在150℃下稳定，热分解温度为180～190℃，可耐醇和脂肪烃，不耐芳烃、酯类、酮类。
由于制备方法的...
摘要：
透明聚丙烯是PP的一个重要改性品种，是近几年才开发的。其制造原理是在普通PP树脂中加入山梨醇类的成核剂，从而使其具有较高的透明性。与普通PP相比，透明PP的透明度高（80%以上）、雾度低（10%以下）、耐热性提高、表面光泽度高、耐低温冲击性好（-20℃），但拉伸强度有所下降。
近年来，透明PP的市场应用越来越广泛，可以代替PET、PVC、GPPS等树脂，用于医疗器械、透明包装、家庭用品等...
摘要：
聚丙烯PP的应用主要有以下几个方面：
⒈注塑制品
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为第一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。
日用品：普通P...
摘要：
前几天帮客户查询进口塑胶材料的物性资料，在官方网站上的很多都是英文版而没有中文资料。客户问有没有关于物性的中英文对照表？于是整理了一份资料，供大家参考。
塑胶材料物性表中英文对照表
Test Item
测试项目
Properties
性能
Unit
单位
Test method
测试方法
Physical Properties
物理性能
Spe...
摘要：
通用聚苯乙烯GPPS是指由苯乙烯单体经自由基聚合反应合成的聚合物，英文名称为Polystyrene，缩写PS。
PS的优点：高透明性，其透光率可以达到90%，电绝缘性好、易着色、加工流动性好、刚性好、耐化学腐蚀性好等。
PS的缺陷：性脆、冲击强度低、容易出现应力开裂、耐热性差、不耐沸水等。
PS的主要用途为包装产品（占50%）、透明产品（占40%）、注塑制品（占10%）。
摘要：
聚苯乙烯PS的大分子主链为饱和烯烃类聚合物，具有良好的电绝缘性；又因吸湿性小，可用于潮湿环境中。
PS的侧基为大体积的苯环，分子结构不对称，大分子链运动困难，PS呈现刚性和脆性，制品容易产生内应力，导致制品容易开裂，在油、溶剂等介质中的使用较差。
PS的侧苯基在空间的排列是无规结构，导致PS成为无定形聚合物，因而具有很高的透明性；但近年来新开发的间同立构聚苯乙烯SPS的规整性高，虽然...
摘要：
四、PPS的应用
在机械工业各个领域当使用尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亚胺（PAI）又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。
1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵...
摘要：
三、聚硫苯醚(PPS)的成型加工
1．加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000～5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10～20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学...
摘要：
二、PPS的特性
（1）一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。
（2）机械性能：纯PPS的机械性能不...
摘要：
一、PPS的概述
聚苯硫醚，全称聚亚苯基硫醚，英文名称Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。PPS是一种高结晶性芳基硫聚合物，理论密度1.44g/cm3，熔点250～315℃，分解温...
摘要：
什么是交联聚乙烯绝缘电缆呢？绝缘就是将绝缘材料按其耐受电压程度的要求，以不同的厚度包复在导体外面而成，起着使带电体与其他部分隔绝的作用。电缆通电以后，导体要发热，因此，比较理想的绝缘材料应有良好的绝缘性能和良好的热导电性能。
聚氯乙烯绝缘是热塑性材料，机械性能在很大程度上取决于聚合物的结晶体。在电和热的作用下，尤其电缆在过电流或短路故障时，温度可能升高使内部产生软化变形，导致绝缘性能降低...
摘要：
聚乙烯是一种优质的化工原料，通过交联反应，使聚乙烯分子从二维结构变为三维网状结构，材料的化学和物理特性相应的得到增强，耐温耐压性能提高，这种材料简称PEX，即交联聚乙烯。
聚乙烯的交联方法有物理交联即辐射交联和化学交联两种。化学交联又分为硅烷交联、过氧化物交联。
1、辐射交联：将聚乙烯制品，如包覆在导线上的聚乙烯护套、薄膜、薄壁管等产品用γ-射线、高能射线进行照射进行交联...
摘要：
五、ABS的主要应用
用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，一般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域，然而不同地区和国家ABS树脂的消费结构存在很大差异，在汽车领域中美国和西欧的消费比较高，约占22-24%，日本占15%左右，远东地区仅占5%，在器具方面日本占27%，西欧占24%，美国占20%，...
摘要：
三、ABS的特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
四、ABS的成型特性
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃...
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